img

Системы автоматизации технологических процессов

Шкаф управления АСУ ТП

Шкаф управления технологическими процессами АСУ ТП
Шкаф управления технологическими процессами АСУ ТП
Шкаф управления технологическими процессами АСУ ТП
Шкаф управления технологическими процессами АСУ ТП
Шкаф управления технологическими процессами АСУ ТП
Шкаф управления технологическими процессами АСУ ТП
Шкаф управления технологическими процессами АСУ ТП
Шкаф управления технологическими процессами АСУ ТП
Шкаф управления технологическими процессами АСУ ТП
Шкаф управления технологическими процессами АСУ ТП
Шкаф управления технологическими процессами АСУ ТП
Шкаф управления технологическими процессами АСУ ТП
Шкаф управления технологическими процессами АСУ ТП
Шкаф управления технологическими процессами АСУ ТП
Шкаф управления технологическими процессами АСУ ТП

Предназначение АСУ ТП, прежде всего, в управлении исполнительными механизмами оборудования по заданному алгоритму, который описывается контроллером промышленной или линейной схемы.

Они контролируют технологические процессы производственного оборудования по заложенной программе: включить один двигатель, затем другой, открыть тот или иной механизм, клапан, подать или убрать энергию и массу остальных действий.

А так же принимают, учитывают, распределяют и контролируют электричество, управляя технологическими узлами. Разрабатываются по индивидуальному проекту, учитывающим особенности объекта. Популярны на предприятиях, выпускающих сформированную продукцию.

Включают в себя технические и программные средства, позволяющая в автоматическом режиме управлять оборудованием на предприятиях промышленной сферы  пневматическими и гидравлическими приводами, вспомогательным оборудованием.

Автоматизируют как циклические и непрерывные процессы, так и отдельные операции, например: разгрузку, приёмку, передачу на хранение, сортировку, обработку, замер, дозировку и многие другие.

Могут быть основным элементом отдельной системы, или же интегрироваться в имеющиеся  на объекте системы АСУ ТП верхнего уровня, объединяющими несколько техпроцессов или контуров.

Позволяет обходиться без привлечения множества сотрудников - потребуется лишь оператор, с диспетчерского пульта контролирующий параметры и исправность всех устройств.

Шкафы свободно программируются, обладают мощными вычислительными ресурсами и начинают быстро выполнять задачи. Можно заложить в память большое количество разных команд. Работают с локальной и глобальной сетью.

100_3890.JPG

Область применения шкафов управления АСУ ТП

Возможности шкафов автоматизации и управления практически безграничны. Они универсальны для использования в самом широком спектре деятельности и поистине незаменимы для построения системы автономного регулирования техпроцессов.

АСУ ТП используется в следующих сферах:

  • Промышленность: конвейеры и прессы, металлургические прокатные станы поддержка уровня давления, температуры, влажности
  • Вентиляция и кондиционирование: станции поддержания температуры, влажности, разряженности, дымоудаления
  • Сельскохозяйственная: агрохолдинги, дробилки и мельницы, элеваторы, сушилки
  • Сырьевая: нефтехимическая, металлургическая
  • Энергетическая: ТЭЦ, котельные, тепловые пункты
  • Газо- и водоснабжение: газорегуляторные установки: водозаборы, канализационные, насосные и перекачивающие станции
  • Пожаротушение и охрана: слаботочные сигнализации, видеонаблюдение, СКУД
  • Муниципальная: автоматизация уличного, общественного и транспортного освещения

Также системы автоматизации применяются на прочих объектах, в которых требуется автоматизировать любые другие рабочие процессы

100_3891.JPG

Какие функции выполняет шкаф АСУ ТП?

Шкафы управления и автоматизации выполняют те задачи, которые требуются на конкретном предприятии и разрабатываются по индивидуальному проекту, учитывающим особенности объекта. Но основной функционал лежит в начальной базе каждого из них.

Шкафы автоматизации позволяют выполнять в автоматическом режиме:

  • Управление, в том числе каскадное: пуск и остановка нескольких агрегатов с синхронным переходом с питания электродвигателя от ПТ на питание от сети и обратно без динамических бросков тока и момента
  • Диагностику оборудования
  • Регулирование электрических характеристик питающей сети, промышленных процессов
  • Каскадное управление
  • Организация системы автоматического регулирования (САР) для автономного поддержания заданного технологического параметра
  • Контроль за соблюдением режимов работы объекта
  • Выполнение команд диспетчера

Проводить автоматизацию:

  • узла
  • установки
  • вспомогательного оборудования: 
    • запорной арматуры, маслосистем и других

Защиту:

  • электродвигателей
  • самого шкафа
  • приводов
  • электросети
  • Поочередное включение электродвигателей для обеспечения равномерного износа механизмов

Обеспечение полной безопасности и предупреждение возможных неисправностей при:

  • скачках напряжения
  • коротких замыканиях
  • перекосе фаз
  • перегрузок по току

Сбор, передача, обработка и архивирование информации об:

  • исходном состоянии техники
  • о работе объекта
  • агрегатов
  • идущих процессах
  • вспомогательном оборудовании
  • действиях оператора
  • нештатных ситуациях

Для контроля и мониторинга параметров процесса с привязкой ко времени и дате на АРМ оператора и АСУ верхнего уровня, диспетчерский пункт или ПК

В случае внештатных ситуаций АСУ ТП:

  • включает предупредительную, а затем аварийную сигнализации
  • отключает оборудование
  • блокирует его включение в случае риска выхода из строя
  • При аварийном отключении или обесточивании электродвигателя шкаф самостоятельно запускает запасной исправный источник питания
  • При неисправности преобразователей частоты включает резервный АВР или агрегат и щит переходит в режим дроссельного регулирования

Выбор и регулирование режима работы:

  • автоматический
  • полуавтоматический
  • переход на ручной режим управления для проведения ремонтных работ

Функциональные возможности уточняются при заказе, меняются в зависимости от технического задания и зависят от сложности проекта.

DSCN1791.JPG

Что включает в себя полноценная система автоматизации?

В любом устройстве обязательно будет 4 компонента:

I. Рабочий орган. Часть, которая выполняет поставленную задачу. Например, это может быть насос, электроуправляемый клапан, задвижка трубопровода и т. д.

II. Привод рабочего органа. Благодаря которому тот приходит в движение. Бывает пневматическим, дизельным, электрическим или гидравлическим.

III. Информационная система. Различные датчики, термометры, барометры, спидометры и т. п. Вырабатывает сигналы на выходе, пропорциональные контролируемым параметрам. Бывают частотными, аналоговыми или дискретными.

IV. Шкафы управления. Для выработки управляющих воздействий на приводы исполнительных механизмов по командам оператора и по сигналам от внешних датчиков. Состоят из линии связи, центрального компьютера и специализированного устройства для обработки и передачи данных.

DSCN1849.JPG

Как функционирует шкаф АСУ ТП?

Щит работает по следующей схеме:

а) Датчики собирают показатели о состоянии исполнительных систем, определяют выше они или ниже заданных для данного процесса и передают их в виде сигналов.

б) Контроллеры принимают данные и обеспечивают логическое и командное управление, дают старт оборудованию и приборам, останавливают и защищают их в случае неисправности

в) Полученная информация поступает в программируемый контроллеруинженерные, операторские станции и сервера, устройство постоянно управляет работой пункта в циклическом режиме, выполняе определённые операции.

Диспетчер наблюдает за ходом производства и может дистанционно вмешиваться в работу приборов на автоматическом рабочем месте. В режиме онлайн он видит всю информацию на мониторе в числовом и графическом виде удобной для использования мнемосхемы объекта.

г) Команды с верхнего уровня или АРМ поступают обратно на контроллеры, он его вновь обрабатывает и передаёт команду действия силовым и распределительным шкафам

д) Все полученные данные, отданные команды, аварийные случаи собираются в отчетность и архивируются на системном сервере.

DSCN1843.JPG

Как устроена конструкция шкафа автоматизации?

Представляют собой комплекс технологических элементов и инженерных методов, направленных на регулирование нужных операций. На то, какой будет общая конструкция шкафа автоматизации, на этапе проектирования влияют следующие частности:

а) количество используемых преобразователей частоты, устройств плавного пуска, электродвигателей, подключаемого полевого оборудования

б) требования к быстродействию и резервированию контроллера, а так же к интеграции в АСУ верхнего уровня и прочие, указанные в техническом задании.

Внешняя часть выполняется из металлических шкафов, которые подвешиваются на стену, ставятся на пол или на специальную подставку. Снаружи есть дверцы с замок с ключом, внутри находятся панели и съёмные обшивки. Оболочка заземлена.

На передней панели - кнопки, тумблеры, переключатели, измерительные приборы для управления, сигнализации и световые индикаторы или сенсорный экран компьютера без вентилятора.

Для уменьшения габаритов, а вместе с ними и итоговой стоимости, АСУ ТП выпускается по индивидуальному ТЗ на основе стандартных модулей. Для отдельных операций система автоматики может быть совмещена в едином корпусе с силовой частью/

DSCN1847.JPG

Комплектующие в составе шкафа управления техническими процессами:

В зависимости от того, что именно входит в состав, определяются возможности системы и качество деятельности объекта автоматизации. Конструкция коммуникационных шкафов АСУ ТП может различаться в зависимости от целей их использования.

Построение системы АСУ ТП предполагает использование следующих связанных блоков:

Коммуникационное оборудование

Включает шкаф в промышленную сеть и передаёт данные

  • клеммные и разъёмные соединители
  • автоматические выключатели
  • контакторы
  • пускатели
  • промежуточные входные и выходные реле
  • блоки питания

Устройства защиты

Ограждает систему от превышения напряжения сети, коротких замыканий и перегрузки по току

  • предохранители
  • реле

Аппаратуру для «мягкого пуска»

Ограничивает пусковые токи электродвигателей и защищает их от перегрузок

  • преобразователи частоты для регулирования скорости вращения электродвигателей
  • полупроводниковые коммутаторы напряжения

Автоматические элементы

Автономно управляют и измеряют нужные показатели

  • измерительные преобразователи
  • счётчики и сигнализаторы, расходомеры
  • исполнительные механизмы
  • датчики и платы

Система диспетчеризации

Визуализирует процесс, архивирует события, строит графики и тренды изменения

  • программируемые микропроцессорные промышленные логические контроллеры
  • автоматизированные устройства
  • сервера
  • сети
  • АРМ оператора, операторская станция
  • промышленный компьютер
  • система SCADA
  • модули цифрового интерфейса
  • система управления диспетчером
  • модули ввода и вывода аналоговых и дискретных сигналов
  • дистанционные пульты
  • разъемы для подключения к локальным сетям через двухпроводной интерфейс RS 485
  • распределённые системы управления и сбора данных

Полевое оборудование

  • задвижки
  • маслосистемы
  • датчики вибраций и температуры
  • Частотные преобразователи для регуляции в широких пределах частоту вращения асинхронных электродвигателей
  • высоковольтная защитно-коммутационная аппаратура
  • тиристорные возбудители для синхронных электродвигателей

Прочие органы управления

Устанавливаются по требованию клиента после утверждения основной части

  • кнопки аварийного отключения
  • переключатели выбора режимов управления
  • источник бесперебойного питания
  • шины защитного и инструментального
  • концевые выключатели контроля открытия дверей
  • датчик температуры в шкафу
  • термостат для управления нагревателем
  • нагреватель
  • лампу внутреннего освещения шкафа с розеткой ~220В
  • датчик контроля дыма
DSCN1841.JPG

Программное обеспечение ШУ ТП

Включает в себя специализироанное ПО для написания программ для программируемых контроллеров, для каждого бренда свой: siemens step7, codesis ОВЕН и т.д.

  • SCADA
  • система сбора информации
  • диспетчерский пункт оперативного управления
  • специальные приложения,  отвечающее за исполнение технологических программ

Кроме того, включаются и разные виды обеспечения, метрологическое, эргономическое, информационное, организационное.

Для повышения надежности и получения эффекта от внедрения недостаточно установить преобразователи частоты и устройства плавного пуска, программные средства. Необходимо провести комплексный анализ процесса и решить ряд задач, связанных с его особенностями

DSCN1846.JPG

Какие преимущества у АСУ ТП?

  • Автоматическое управление и контроль за оборудованием, участвующим в техпроцессе. Повышает качество регулирования, делает управленческую деятельность более гибкой и качественной, рационально и безопасно распределяют работу режимов
  • Улучшение качества замера, отслеживания и регулирования ключевых алгоритмов и параметров, поддержание заданного параметра. Делает работу оборудования более эффективной, удобно управлять процессами по определенной технологии
  • Создание единой системы автоматизации с возможностью переключения в ручной режим управления в случае возникновения нештатных ситуаций
  • Интеграция с автоматизированной системой управления верхнего уровня и учета электроэнергии. Легко интегрируются в различные типы сетей: локальные и глобальные. Возможно создать разветвлённую масштабируемую систему управления
  • Противоаварийный контроль. Повышает качество технологических процессов и защищает оборудование
  • Простая сборка и эксплуатация. Низкие затраты на этапе монтажа и пусконаладки
  • Долгий срок службы и снижение затрат электроэнергии. За счёт равномерного и плавного пуска оборудования, не наносящего вреда прочности и высокой износо- и вибростойкость, ударопрочность, защиты от пыли и влаги
  • Сокращает простои, исключает сбои в работе. Вовремя включается резервное оборудование, что увеличение срок службы оборудования и времени между сервисным обслуживанием, Повышает коэффициента готовности оборудования
  • Сокращает персонал и ошибки. Оптимизация процессов увеличивает производительность, объёмы выпуска, снижает себестоимость за счёт уменьшения сотрудников, производственных циклов и расходов сырья и ресурсов
  • Улучшение эргономики труда операторов. Им необходимо только координировать работу оборудования на расстоянии, не присутствуя на опасных участках
  • Универсальность. Свободно адаптируются к различным требованиям и задачам, большое количество различных команд, подходящих для конкретного производства
  • Поддержка IT. Широко развитая коммуникация позволяет организовать автоматизированного рабочего места оператора для контроля и управления
DSCN1842.JPG

Комплект поставки АСУ ТП от нашей компании

В каждый изготовленный шкаф автоматизации вкладываем внутрь полноценный набор для удобной установки и дальнейшего использования:

  • ☑ Паспорт устройства
  • ☑ Руководство по эксплуатации
  • ☑ Схема однолинейная электрическая принципиальная
  • ☑ Сертификат соответствия
  • ☑ Ключи основные и запасные

Количество паспортов, инструкций и ключей может быть в любом количестве под Ваши пожелания.

IMG_8132.JPG

Что на счёт условий эксплуатации шкафов управления АСУ ТП?

Эксплуатация в стандартных условиях с температурным режимом от 0 до 55 градусов выше нуля. В уличном исполнении большой допустимый температурный диапазон от -30 до +60 градусов,

Могут применяться и в более суровых условиях с температурой от -40 до +60°С, возможна их эксплуатация в условиях среды с некоторым количеством агрессивных примесей. 

Узел корректно работает при влажности до 65%, а также в температурном диапазоне от -30 до +60С и сейсмической активности до 9 баллов/

Шкафы оснащаются различными комплектами оборудования и продолжают функционировать вне зависимости от условий. 


Legrand сертификат партнёра.jpg

Legrand партнёрский сертификат

Сертификат соответствия.jpg

Сертификат соответствия

Сертификат соответствия обратная сторона.jpg

Сертификат обратная сторона

Заказать звонок

Отправить запрос на расчет