
Рассчитываем габариты устройства под размеры указанной щитовой, даже самой тесной и нестандартной. На двери шкафа эргономично, функционально понятно располагаем и обозначаем органы управления.
Тоже самое и с индикационными кнопками, переключателями, светосигнальной и измерительной аппаратурой. Очень просторно, ничего не висит, не мешает, нет лишних коробов и других элементов, можно дотянуться, куда нужно.
Где нет защитных пластронов, но есть шины, наконечники, клеммы, которых можно коснуться, ставим экраны.Они выполнены из негорючего поликарбоната, прозрачны и защищают токоведущие части от случайных прикосновений.
Грамотное размещение создаёт удобство для доступа, протяжки, контроля соединений, замены соединений.Коммутационные аппараты размещаем педантично, разные виды автоматов - на разных уровнях. Зачем? При взгляде на панель видно, где вводной, фидерный или другой, что особенно помогает в многосекционных щитах.
Не все люди могут увидеть приборы учета на высоте 2м, но в наших шкафа они доступны для обзора всем. Можно просто вырезать "дырку" для просмотра показаний приборов, но мы ставим окантовку, что гораздо приятнее.
Симметрично располагаем кабель-каналы, не выше и нее ниже, красиво укладываем и маркируем провода. Методично подгоняем шины, ярко обозначаем цвета по фазам, тщательно варим и закрашиваем швы.
Всё выглядит упорядоченно, как говорится "параллельно-перпендикулярно", не тяп-ляп, глаз радуется.

Используем сварку в точках крепления изгибов шинопровода. Она снижает контактное и переходное сопротивление.И не приводит к окислению и перегреву меди. Такой метод стоит чуть дороже, но понижает расходы на обслуживание.
Делаем и болтовое соединение, применяя шайбы с зубцами-насечками, буквально "въедающимися" в шину и металл.А так же особые гайки, с фланцем и тефлоновой вставкой, которые не отворачиваются, в отличие от обычных.
Но контакты нужно протягивать каждый год, потому что возникает электрокоррозия, окисление, гайки откручиваются.В результате в соединениях увеличивается переходное сопротивление и контактные соединения нагреваются.
Применяем лужение на концовках шин для подключения универсальных алюминиевых и медных наконечников.Красим шины или используем термоусадку для обеспечения межфазных разрывов, в пределах установленной нормы.
Обязательно наносим токопроводящую смазку, когда большие токи составляют свыше 400 ампер.
Она даёт герметичность, медь затягивается, снижается переходное сопротивление.
При проектировании сразу предусматриваем все нюансы подключения:
- присоединительные шины
- выдержанные расстояния — зазоры и размеры
- шины окрашиваем в цвета, соответствующие значениям фазы, нуля и земли
- достаточное пространство для укладки фидерных и вводных кабелей


Позволяют создавать многофункциональные системы для специфических потребностей объекта.Применяются в шкафах управления насосными станциями, котельными, вентиляцией, технологическим оборудованием.
Разработка функций и схемных решений на ПЛК убирает реле, дополнительные соединения, лишние коммутации.Щит получается более компактным, увеличивается функциональность, надёжность, уровень диагностики.
Именно наши алгоритмы были использованы в таких важных проектах, как:
- "АвтоВАЗ" - вентиляция с частотными приводами, контроллеры: английский Segnetics, новосибирский АГАВА
- "ДААЗ" - свободно программируемые контроллеры "Овен", аналогично для систем вентиляции
- Районные котельные г. Тольятти - ШУ котельной автоматики на базе Kromschroder и Siemens
- "Сызрань Водоканал" на базе ПЛК от Schneider Electric
- "ТС Магнит" - ШУ вентиляцией гипермаркетов на базе итальянских Carel
Изготовители наших оболочек не откланяются от стандартов и не удешевляют продукцию, уменьшая толщину стали. Она всегда составляет не менее 2 мм, как и должно быть у высокопрочного электрощита. Плюс антикороззийность.
Степень защиты IP составляет 20- 68, антивандальная IK 1-11, диапазон выдерживаемого удара от 0,14 до 50 Дж. Наши шкафы устойчивы на любой поверхности и стыкуются друг с другом до миллиметра.
К ним идеально, без проёмов подходят сборочные элементы, такие как двери, задние боковые панели. Для НКУ из множества панелей длиной 6-10 метров создаём дополнительные разъёмы и шинные соединения.
Они позволяют разобрать конструкцию по 1 шкафу и после транспортировки быстро собрать вместе на объекте. Варим цоколи для выставления шкафов на нужный уровень и выравнивания на полу с некачественным покрытием.

Заказываем оболочки сразу с качественной покраской, либо наносим её сами, в зависимости от ситуации.
Используем лакокрасочные материалы, разработанные исключительно для металлических изделий.
Верхний слой составляет защитное порошковое покрытие, не оставляющее каких-либо шансов ржавчине.
Тем самым обеспечивается многолетний срок службы наружной части электрощита.
Толщина полимерного покрытия составляет 90-120 мкм.
По нему можно проследить этапы создания каждого шкафа, поднять документы и фото о нём в любое время.
Показывает в архиве типовые решения, разработанные на базе тысяч аналогичных проектов.
На их основе гораздо быстрее будет сделан похожий заказ, что снижает ошибки и ускоряет выполнение.
Помогает достичь идентичности продукции - Вы купите 100 ГРЩ одного типа и все они будут полностью одинаковыми.
А в гарантийных случаях увеличивает скорость реагирования сервисной службы.


Учитываем ваши требования по:
- размерам
- опциям
- расположению отсеков и дверей
- антивандальной и взрывозащите
- зимним уличным условиям
- климату - от полярного до экваториального
И любым другим индивидуальным запросам.
В зависимости от ситуации, подходящей к конкретному решению, используем различные виды коммутирования.
Они могут быть уложены в:
- перфорированный кабель-канал.
- спираль - обеспечивают большую изоляцию
- косу
Провода для монтажа выбираем по ГОСТу, сечение соответствует стандарту. По ТУ идёт заниженное сечение.
Используем все виды маркировки: наборные на провода, печатаем на автоматы и трубки для проводов, клемников,
Делаем маркировку по названиям шкафов, светосигнальной аппаратуре и органам управления.
Маркировка всегда соответствует требованиям, указанным Вами проекте.
Обозначаем практически полный список собранных в щитах материалов:
- панели
- заземляющие зажимы
- аппараты
- вторичные цепи
- проводники
- приборы и устройства
- контактные соединения


Непосредственно после сборки проводим протяжку соединений и динамометрические измерения.
Пользуемся разными динамометрическими ключами, определяющих уровень затяжки.
Процедура проводится с требованиями по ГОСТ для каждого выпускаемого НКУ
Перед началом сборки в нашей испытательной лаборатории проверяем поступающие аппараты перед монтажом.
В первую очередь проводим внешний осмотр:
- качества покрытий, функционирования дверей и их запорных устройств
- измерение воздушных зазоров и длин путей утечки
- наличия на дверях панелей знака электрического напряжения, предупреждающих надписей на ограждениях
- вложена ли электрическая схема
- маркировку всех видов
Потом проверяем:
- соответствия аппаратов, приборов и устройств конструкторской и технической документации и чертежам
- комплектность, качества сборки на соответствие требований чертежей
- работоспособность, настройки и регулировки приборов, аппаратов и устройств по заданным параметрам
- совместное и раздельное срабатывания аппаратов, приборов и устройств
- правильности соединений, соединения панелей в щит, выполнения сборных шин панелей, не соединенных в щит
- правильности расцветки сборных шин и шины PEN, расположение их в панелях
- сечения проводов
- наличия на шинах PEN заземляющего зажимов
- наличия зажимов для присоединения PEN-проводников питающей и отходящей линий
Испытываем электрическую прочность, заземление, сопротивление, степень и непрерывность цепи защиты.
Поэтому даём гарантию с отметкой в паспорте, что Ваш НКУ прошёл ОТК контроль, ведь мы уверены в его качестве.
